二氧化硅高速分散研磨分散机

二氧化硅高速分散研磨分散机特点

SID研磨分散机采用立式分体结构，凭借精密的零部件配合，运转平稳，运行噪音控制在73DB以下。同时，选用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，极大降低泄露概率，可实现机器连续24小时不间断运行。

研磨分散机工作原理

研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称转子）与相配的定齿（或称定子）作相对高速旋转。被加工物料凭借自身重量或外部压力（可由泵产生）产生的向下的螺旋冲击力，通过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时，受到强大剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，从而实现物料的有效乳化、分散和粉碎，达成物料超细粉碎及乳化的效果。通常情况下，研磨分散机的细化作用要强于均质机，且对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒物料），因此在众多场合都有广泛应用。研磨式分散机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品。

设备结构细节

一级结构：具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可无限制调整至所需与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可改变方向。

二级结构：由转定子组成。分散头设计充分满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。在线式的定子和转子（乳化头）与批次式机器的工作头设计不同，主要在于对输送性的要求差异。需特别注意的是，粗精度、中等精度、细精度等不同工作头类型之间的区别，不仅在于转子齿的排列，更在于不同工作头的几何学特征各异。

研磨分散机的特点

线速度高，剪切间隙小，物料经过时产生的摩擦力剧烈，即通常所说的湿磨。

定转子呈圆锥形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

定子可无限制调整至所需与转子之间的距离。

在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可改变方向。

优良的表面抛光和结构材料，能满足不同行业的多种要求。

影响研磨分散机效果的因素（从设备角度分析）

研磨头的形式（连续式比批次式效果更佳）。

研磨头的剪切速率（剪切速率越大，效果越好）。

研磨的齿形结构（齿形结构从初齿到越细齿，效果依次递增）。

物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（同等电机下，流量越小，效果越好）。

循环次数（循环次数越多，效果越好，但达到设备的极限后，效果不再提升）。

二氧化硅高速分散研磨分散机