粘合剂高剪切分散乳化机

粘合剂高剪切分散乳化机

分散分散乳化机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无si角，物料100%通过分散剪切。
粘合剂（Bonding agent）是zui重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多，囊括了淀粉粘合剂、聚氨酯粘合剂、建筑粘合剂等分支。而淀粉粘合剂所占比例，广泛的应用于造纸、食品、纺织、医药和铸造等行业。 干燥时间、耐水性、初粘速度、贮存时间是淀粉粘合剂性能的四大决定因素，而应用SID高剪切分散乳化设备能够轻松达到这些性能指标。 淀粉糊流动性好、粘度稳定性高、粘结力强、成膜性好、干燥速度快，拥有了这几大优点的您的产品，相信很快就能占有广泛的市场，使您的产品从质量和品质上得到质的飞跃。 

超高速分散分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散分散乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。     

 超高速分散分散乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，SID公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。

分散乳化机结构特点：

1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；

2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

分散乳化机的优势：

·         结合优良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀头，实现多种乳化乳化剪切速率

·         为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·         适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·         能在高达16 bar的压力下操作

·         容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·         所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·         具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·         高质量的表面处理，便于清洗

·         可根据要求提供其他材料和表面处理

·         机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·         符合3A卫生和认证

·         根据需要提供制药

·         根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

分散乳化机的其它参数：

高速分散乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速分散乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

分散乳化机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

粘合剂高剪切分散乳化机设备参数表：