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彩色防伪变色油墨研磨分散设备

彩色防伪变色油墨研磨分散设备该设备为防伪变色油墨制备核心设备,以高剪切力破除变色剂、颜填料等团聚体,实现纳米级均匀分散。可精准控制粒径与分布,确保树脂充分包裹颗粒,提升油墨色变稳定性、显色清晰度与印刷适配性,适配防伪标签、证书等领域生产需求。

  • 产品型号:GMSD2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-13
  • 访  问  量:19
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详细介绍

彩色防伪变色油墨研磨分散设备


研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

GMSD2000研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。


油墨防伪技术正在向复合性的趋 势发展。具有公众识别特征的渗透油墨、指纹特征的拉曼散射油墨相继被公开。上述油墨,有的使用碳黑颜料,有的使用拼色黑技术,虽然是深色,但都不能做到良好的红外非吸收效果。

 

工艺  将各个组分,投入搅拌装置,使用研磨分散机研磨,即可获得的所述的具有多重防伪功能的深色油墨


彩色防伪变色油墨研磨分散设备



研磨分散机的特点:

1 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨

2 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

5 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

 

设备其它参数:

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择 380V/50HZ220V/60HZ440V/50HZ
电机选配件 PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质SUS304 SUS316L SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

影响分散结果的因素有以下几点
  1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
  2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
  3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
  4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
  5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
  
  线速度的计算
  剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
  – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
  g 定-转子 间距 (m)
  由上可知,剪切速率取决于以下因素: 
  – 转子的线速率
  – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
 SID 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 
  
  速率V= 3.14 X   D(转子直径)X 转速 RPM / 60

彩色防伪变色油墨研磨分散设备

     高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,SID公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。

彩色防伪变色油墨研磨分散设备设备型号参数表:


研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。






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