高分子高速乳化机是一种能高效、快速、均匀地将一个或多个相（液体、固体）融入另一互不相溶的连续相（通常为液体）的设备。它通过高剪切力使物料在定、转子间隙中受到强烈作用，形成稳定的悬浮液、乳液等，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

性价比好的高速乳化机高剪切分散乳化机，转速超 15000rpm，转子速度达 44m/s，可实现 0.1-1 微米颗粒加工，粒径分布均匀。立式分体结构，双机械密封，泄漏率低，性价比高，适用于多种行业。

水性环氧树脂高速乳化机是制备水性环氧乳液的专用设备，凭借高速旋转的定转子产生强剪切力，结合相反转技术，促使环氧树脂与水在乳化剂作用下，快速形成粒径细、分布均的稳定乳液。接触部件耐腐，适配水性体系，能提升产品成膜性，广泛用于涂料、胶黏剂领域，高效且易清洁。

水性聚氨酯三级高速乳化机。是制备水性聚氨酯的专用设备，通过高速定转子剪切与真空脱泡协同作用，将聚氨酯预聚物与水快速乳化，形成粒径细小且分布均匀的乳液。采用耐腐材质与机械密封，适配水性体系，可提升产品稳定性与成膜性能，广泛应用于涂料、胶黏剂等行业，高效节能。

多功能真空乳化机是集混合、均质、乳化于一体的设备，在负压环境下，通过高速定转子剪切与刮壁搅拌协同作用，快速实现物料微粒化融合，同时抽离气泡。配备温控与智能控制系统，接触材质符合GMP标准，适配化妆品、医药、食品等领域，能高效产出细腻稳定的膏霜、乳液等产品。

航空煤油乳化机是航空燃油精细处理核心设备，基于多层定转子高剪切原理，转子线速度可达40m/s，通过多次剪切使物料形成稳定微乳液，粒径分布窄。采用SS316钢或哈氏合金接触材质，配备冷却与密封结构，符合清洁标准，能提升燃油性能，适配能源、航空等领域工业化生产。

在线式水稀释丙烯酸树脂乳化机是树脂加工专用设备，采用在线连续进料设计，通过高速定转子产生强剪切力，将丙烯酸树脂与水及助剂高效混合乳化。能快速破除树脂团聚，精准控制稀释比例与乳化粒径，保障体系均匀稳定，且处理效率高、无物料残留，适配涂料、胶粘剂等领域的规模化生产，满足连续化加工需求。

新型高分子聚丙烯酸钠乳化机是该材料制备专用设备，通过高速剪切与乳化技术，将聚丙烯酸钠原料与助剂均匀分散乳化。设备乳化效率高，能精准控制粒径，保障产物稳定性与分子量均一性，且耐腐蚀、易清洁，适配医药、日化等领域，满足高分子材料规模化生产需求。