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医药注射液胶体磨

医药注射液胶体磨是制药领域制备混悬型、乳剂型注射液的专用设备。通过高速旋转的定转子产生剪切、研磨与撞击力,将药液中颗粒或油滴细化至微小尺寸,确保粒径均匀,提升注射液稳定性与安全性。设备采用卫生级材质,符合 GMP 标准,易拆洗控残留,适配多种注射液工业化生产需求。

  • 产品型号:GM2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-30
  • 访  问  量:34
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详细介绍

医药注射液胶体磨

头孢曲松钠是第三代头孢菌素类抗生素,用于敏感致病菌所致的下呼吸道感染、尿路、胆道感染,以及腹腔感染、盆腔感染、皮肤软组织感染、骨和关节感染、败血症、脑膜炎等及手术期感染预防。


钠注射液工艺要点在于使用的胶体磨的研磨性能,普通胶体磨转速3000rpm,研磨出来的悬浮液颗粒较粗,静置一段时间容易产生絮凝,影响药效和使用,极大限制了头孢曲松钠注射液的推广,高剪切胶体磨GM2000系列转速高达9000rpm,是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。 经过GM2000胶体磨研磨后的混悬液固体颗粒粒径80%小于10UM,分布范围极窄。

医药注射液胶体磨

 

SID胶体磨与国内胶体磨的性能比较:

医药注射液胶体磨

一、转速和剪切速率:

SID胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

国内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍


二、胶体磨头和间距:

SID胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,GM胶体模块,GM胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。

间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工

国内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差


三、机械密封:

SID胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至*低,可24小时不停运转

国内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁


四、清洗:

SID胶体磨,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有CIP/SIP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计无si角,立式结构符合流体原理,清洗更简便

国内胶体磨,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,

通常情况,需要拆卸机器进行清洗

医药注射液胶体磨



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