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PVDF隔膜高速分散机是锂电池行业专用设备,针对 PVDF 隔膜制备需求,通过高效剪切与分散技术,实现 PVDF 物料与辅料均匀混合、粒径精准控制。设备运行稳定、分散效率高,能保障隔膜浆料均一性与涂覆适配性,适配规模化生产,助力提升锂电池隔膜的结构稳定性与使用性能。
产品型号:GRS2000
厂商性质:生产厂家
更新时间:2025-11-13
访 问 量:14
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PVDF隔膜高速分散机
PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。主要是指偏氟pvdf分子式乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨。

隔膜材料
PVDF在锂电池里的应用包括粘接剂和隔膜材料。现在比较流行的是隔膜涂层技术,我们了解到的主要有两种,一种是涂层的PVDF,另外一种就是涂套层。在这两种隔膜涂层的不同点在于,如果用PVDF作为涂层,它主要的作用是把极片跟隔膜作为粘接层来使用,粘接的好处是电池会更加坚硬、结实,生产运输当中都有很大的优势,现在电池做的越来越薄,也可以使用PVDF作为粘接层,粘接层另外一个优势是可以吸液。所以,PVDF涂层现在在智能手机里面应用多。陶瓷涂层主要用于动力汽车,但智能手机方面的应用也在慢慢开展,因为智能手机里面电压也越来越高,所以需要更加安全的涂层。
对于现在的隔膜涂层技术,陶瓷涂层是水性的,但PVDF比较成熟的还是油性技术,所谓油性技术就是丙酮,丙酮的用材料也有一些缺点,比如易燃易爆,对于它的使用要更加严格,环保部门也会控制使用。因此我们的一些客户更倾向于使用水性的材料,所以我们下一步研发中会更多采用水性技术,减少或者避免使用丙酮。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的**材料之一。

我们知道,任何一种产品的推出终于得到消费者认可才能有它生存的空间,尤其像分散机、研磨机、高速分散机这类机械设备的推广更需要广告营销更好的被大众知道。纳米作为消费者你愿意看到那种利用重复让消费者听到自己的品牌来被动的记住自己的品牌的广告形式吗?专业调查公司的结果是93.5%人都对这种硬文化营销广告产生了反感。
SID分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。
分散效果介绍:分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
PVDF隔膜高速分散机设备选型表:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
