水性羟基丙烯酸树脂分散体高速乳化机

水性羟基丙烯酸树脂分散体高速乳化机

高速乳化机采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证，采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

是碳酸酯为基础水性羟基丙烯酸，适合用于水性丙烯酸氨基烤漆、如电动车、金属、玻璃漆和金属浸漆等。也可用作双组份水性聚氨酯漆的多元醇部分。

水性羟基丙烯酸树脂分散体的特性：

很好的水溶性，符合环保健康要求；与氨基树脂混合，具有很好热储稳定性能；对于金属底材具有附着力，具有优良的附着力、耐候性、耐冲击、耐化学品、高硬度、耐黄变、鲜映性、 高光泽及透明度等性能。

乳化机性质介绍：

SID高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化工生产。

水性羟基丙烯酸树脂分散体高速乳化机，水溶性环氧改性丙烯酸树脂高速乳化机，水性羟基丙烯酸树脂高速乳化机机，改性羟基丙烯酸树脂高速乳化机，管线式高速乳化机机，在线式高转速乳化机，高剪切乳化机，德国进口乳化机

乳化机结构组成：

SID乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

乳化机结构特点：

1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；

2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

乳化机的优势：

·结合优良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀头，实现多种乳化乳化剪切速率

·为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·能在高达16 bar的压力下操作

·容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·高质量的表面处理，便于清洗

·可根据要求提供其他材料和表面处理

·机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·噪音低

·根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·符合3A卫生和认证

·根据需要提供制药

·根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

乳化机的其它参数：

高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

GRS2000设备参数表：