锂电池正极浆料高剪切分散机

锂电池正极浆料高剪切分散机

锂电池浆料是由多种不同比重、不同粒度的原料组成，又是固-液相混合分散，形成的浆料属于非牛顿流体。锂离子电池浆料是一种像油状的流动的液体，所以具有一般流体所具有的特征如粘性、流动性等，同时因为电池浆料是一种液固两相流，所以还具有一些自身特殊的性能。

锂电池浆料可分为正极浆料和负极浆料。正极材料（商业化用）主要包括钴酸锂(LCO)、镍酸锂(LNO)、镍钴锰酸锂(NMC，简称三元)、锰酸锂(LMO)、磷酸铁锂(LFP)等。正极材料性能的主要评价指标包括工作电压、比容量、效率、压实密度以及循环性等。

锂电池正极浆料分散机的目前难题

在操作过程中双行星搅拌也会遇到诸多问题：

1.批次分散工艺，混合分散时间长，能量消耗大。

2 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入，粉尘容易飞扬、漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚

3. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上，清洗操作困难。

4. 空气易存留于分散混合罐，气泡的产生影响分散效果。

5. 批次工艺致使量产受到限制，生产线占地面的大，维护成本高。

SID高剪切研磨分散机与间歇式的行星搅拌器混合装置相比，在电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势，表现在：

1. 电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）能实现在线湿化，极少发生团聚现象，粉液混合效率ji高。

2. 连续式分散工艺，混合分散效率高，时间短，能量消耗小。

3. 全密闭式分散腔，避免空气引入影响分散效果，设备能实现在线清洗，清洗操作方便高效。

4. 全密闭式分散系统能耐压工作，连续式工艺能实现量产，设备占地面积小，维护成本低。

5. 精细分散能量输入可控，所得浆料粒径分布窄，产品质量更稳定。

SID研磨分散机是将胶体磨和分散机一体化的设备，先研磨后分散，先将锂电池浆料的团聚体先打开，然后再进行分散。SID研磨分散机在国内多家大型锂电池厂家都有着突出的应用。

锂电池正极浆料高剪切分散机设备参数表：