聚丙烯改性塑料高速分散机

聚丙烯改性塑料高速分散机

聚丙烯作为改性塑料的代表，广泛应用于纺织、包装、家电、机电、交通、建筑等行业，它可以制作不同的产品，如编制品、塑料薄膜、管材、纤维、注塑制品等。2004年我国聚丙烯产量高达250万吨／年，但是绝大多数高档聚丙烯专用材料仍然依靠进口，如特殊包装箱及容器、汽车塑料零部件、电子电器塑料配套件、各种周转箱、容器、塑料家俱等所需的工程塑料都需要进口。 

在改性聚丙烯的市场需求中，纤维及注塑制品的消费量异军突起，以两位数的速度逐年增长。在纤维制品市场中，生产中低档产品绝大部分采用国产料，生产高档丙纶制品的细旦、超细旦、薄型无纺布、强力丝等所需原料则主要靠进口解决。预计聚丙烯在纤维制品中的消费量占其总消费量的比例将由2005年的10％增至2010年的14％。在注塑制品市场上，国产料与进口料相当，国产料占据中低端市场，而进口料占据gao端市场。注塑料市场潜力巨大，预计消费量将从2005年148万吨增至2010年252万吨。此外，吹塑容器专用料、高流动高抗冲汽车专用料、BO聚丙烯热封膜及耐压管材等市场前景广阔。

聚丙烯的改性可以在由小分子化合物聚合成大分子化合物时实现，如嵌段共聚（PPB）或无规共聚（PPR），但更多地是在聚合物已经形成之后，通过物理的、机械的、化学的方法，有针对性地进行改性。现已知晓并实际应用的技术与手段几乎都可以用于聚丙烯的改性，填充、增强、共混、交联、接枝、成核……。我们相信还会有更新、更好的改性方法出现。  

 据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。 

分散机广义上是搅拌机的一种。SID分散机机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。SID分散机可耐200度。

分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，ji高的表面处理质量和无si角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

聚丙烯改性塑料高速分散机，塑料改性分体式分散机，管线式高速分散机，高剪切分散机，不锈钢分体式分散机

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

GRS2000系列高速分散机设备选型表: