高分子复合型陶瓷浆料研磨分散机

高分子复合型陶瓷浆料研磨分散机

专用设备有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，GM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

目前我国墙地砖生产通常采用湿法工艺，即陶瓷原料先球磨成泥浆，再喷雾干燥成粉料，这个过程所消耗的能量约占生产总能耗的一半，因此，提高原料细磨效率和降低喷雾干燥塔中泥浆含水率对陶瓷厂的节能降耗和生产效率的提高有着重要的现实意义。陶瓷原料的球磨是一个高能耗、低效率的工艺过程，通过调整球磨介质、球磨机内衬和料球水比例等操作可提高球磨效率，但其效果有限，且增加磨材的费用。

陶瓷隔膜的原料一般为氧化铝、二氧化硅、凹凸棒等，将超细氧化铝粉体分散到液体（水或者溶剂）中，形成陶瓷隔膜浆料，然后采用SID研磨分散机进行研磨分散，解决团聚问题。相对于传统设备，效率更高，效果更好。砂磨机一般细度没有问题，但难以分散；高速分散机或双行星搅拌机分散效果还可以，但细度不够，并且效率较低。而SID研磨分散机合理的解决了这些问题，成为陶瓷隔膜浆料专用设备。

zui xin研发的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。是将SID胶体磨进行进一步的改良，在原来GM2000系列研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。在胶体磨的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） SID研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国产设备转速的4-5倍。

研磨分散机的优势：

更稳定 采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供chao强切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.

更可靠 采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

新技术 采用国际xian进的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

 高分子复合型陶瓷浆料研磨分散机 GMD2000型号参数表：