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二氧化硅防火玻璃液纳米分散混合机是建筑防火材料领域核心设备,采用两级定转子设计,借强剪切、研磨力将纳米二氧化硅粉体均匀分散于液体中。可处理高固含量物料,杜绝团聚与气泡,获均一分散体系,提升防火液透明度与稳定性,保障制成品防火隔热性能,适配灌注法防火玻璃生产。
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二氧化硅防火玻璃液纳米分散混合机
粉液混合机是一种高科技多功能的先进设备,具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点,广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。
防火玻璃溶液是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小纳米50-160固体颗粒
AEROSIL®气相法二氧化硅有很高的纯度,因此是制造高纯度石英玻璃的理想原材料。已经证明,AEROSIL®OX 50特别适于这种用途,因为它的粒度分布宽并且压紧密度大。该产品主要是用于溶胶一凝胶法的生产工艺。高浓度的AEROSIL®气相法二氧化硅预分散体在模具中凝胶,之后干燥。得到的生坯移出并烧结。由AEROSlL®气相法二氧化硅制备的玻璃体主要用于电讯技术领域(7)。另外,AEROSIL®气相法二氧化硅与碱土或过渡金属氧化物的反应开发了高纯度硅酸盐制品制造的新领域,在一些沸石的合成中,AEROSIL®气相二氧化硅用作二氧化硅组分。钠盐和钾盐水玻璃的模量也可以通过加入AEROSIL®气相法二氧化硅来提高。
在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀,而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒,并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重,使用普通混合机不能提供高剪切作用,只能用来处理粒径较大的固体粒子,而且不能处理极易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力,使其剪切分散,这就是加入处理剂进行处理变得困难,其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果,而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚,更加达不到好的处理效果,针对这种情况,上海依肯经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、无si角、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品,解决了不少用户在混合中的后顾之忧。
GLC2000设备的特殊结构和工作原理:装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,一个入口进粉体,使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕,然后密封加料入口,在腔体中继续分散混合。根据产品要求,粉末的性状,可达到70%的浓度。另外,如果粘度过高,也可在入口前加一台泵。
二氧化硅防火玻璃液纳米分散混合机设备参数表:
型号 | 液体口流量 L/h | 最大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固体/液体/出口连接DN |
GLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
GLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
GLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
GLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
GLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
GLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |